XBMSL-GS皮帶縱向撕裂檢測器防范措施介紹
一、詳情介紹
XBMSL-GS縱向撕裂檢測器主要應用在冶金、水泥、焦化、熱電、采選礦、港口輸料等行業(yè)的皮帶機輸送系統，這種設備在皮帶機的自動化生產過程中至關重要。產品成對安裝在膠帶兩側，使用表層為乙烯的航空鋼絲繩連接，用于皮帶機膠帶發(fā)生縱向撕裂、異物戳穿、交界處損壞導致銳利物凸出時的檢測與保護，避免由此造成的嚴重損失。本產品安裝簡便、性能可靠，在皮帶機的自動化生產過程中可廣泛應用。
二、產品特點：
1、安裝使用方便，監(jiān)測靈敏度高。
2、控制線路設有延時繼電器，以免發(fā)生錯誤動作。延時可調，延時范圍為1～5s；
3、檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；
4、控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障，實現上述撕裂報警功能。
三、工作原理
縱向撕裂檢測器由感知箱和控制箱兩大部分組成，感知器是縱向撕裂的檢測元件，當運行中膠帶撕裂時，感知器能可靠地檢測出來，并輸出一個開關量，控制箱接到感知器發(fā)出的信號，控制繼電器動作，輸出一個開關量給控制室實現自動緊急停機，同時面板告警指示閃爍，控制電路自鎖，為使控制線路恢復常態(tài)，可按動面板上的復位安鈕。此外面板上還裝有自校按鈕，當按下此鈕時，可模擬撕裂故障，檢驗控制系統的工作。
四、XBMSL-GS皮帶縱向撕裂檢測器防范措施介紹
1、把好巡回檢查關，上煤過程重點對以下可能引發(fā)縱向撕 裂的部位進行檢查。
(1)清掃器是否受導煤槽沖擊變形局部地方是否有與皮帶 死接觸的地方。
(2)落料點附近的緩沖托輥架、導煤槽是否受砸、斷裂與 皮帶相磨擦。
(3)拉緊裝置有無卡上異物。
(4) 防止溢煤造成回空段積煤過多而引發(fā)其它突發(fā)性事故。
2、力爭杜絕“三塊”進入棧橋，體積較大的石塊、超出 1m 以上的木棍或尖銳的鐵件進入落煤筒都會引起皮帶縱向撕裂。
具體防范措施：
(1)從煤源上抓起，對顯而易見的大石塊、大木塊或上煤 挖取時翻出的“三塊”及時與卸煤組聯系，清理出煤場。
(2)嚴把斗輪取煤關。盡量將已挖取的“三塊”消除在懸 皮上。
(3)鐵件雜混在煤中不易發(fā)現，有效防止鐵件進入棧橋的 措施是：運行做好除鐵器的定期吸鐵試驗，做到運行設備缺陷早 暴露、早處理。
3、把好集控操作人員監(jiān)盤關。按其崗位標準嚴格要求，關 鍵要做到： 對異常情況反應迅速、 敏捷， 頭腦清晰， 能當機立斷。
4、工業(yè)電視的遠方監(jiān)督作用要充分利用。
5、對犁煤器可能劃傷皮帶的防范措施有：
(1)把好檢修班組更換犁刀或護板后的試驗接受工作。
(2)對皮帶接頭或受傷處的皮帶部位要做到重點監(jiān)護。
(3)嚴格執(zhí)行犁煤器的操作規(guī)定。
6、把好定期工作的監(jiān)督關。
五、撕裂開關安裝注意事項：
(1) 活動擋板式撕裂開關的活動擋板應該進行耐磨處理，并應該做到便于拆卸更換。
(2) 下托式的撕裂檢測開關的鋼絲繩或者導電橡膠管等檢測部分應該和 皮帶保持合理的安裝距離，既要保證能夠檢測到撕裂發(fā)生，又要避免距離太近時皮帶晃動引起的誤動。
