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安裝注意事項

1. 安裝位置
   • 整體布局：跑偏開關(guān)應(yīng)安裝在輸送機的易跑偏位置，如頭部、尾部、凸弧段、凹弧段以及中間位置（輸送機較長時，中間位置每隔30 - 35米設(shè)1對）。
   • 立輥位置：立輥應(yīng)與輸送帶邊平面垂直，使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處，立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50 - 100mm。
2. 安裝方式：跑偏開關(guān)應(yīng)通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關(guān)支架應(yīng)在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。
3. 環(huán)境要求
   • 防護等級：跑偏開關(guān)外殼多為鑄鋁材質(zhì)，防護等級達IP67，能適應(yīng) -25～80℃的溫度及振動環(huán)境。安裝現(xiàn)場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。
   • 接地要求：產(chǎn)品外殼設(shè)有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。

操作注意事項

1. 分級響應(yīng)：跑偏開關(guān)有兩級角度設(shè)計，一級報警角度范圍為10° - 20°，觸發(fā)警示信號；二級停機角度為30° - 45°，強制切斷運行。當輸送帶運行中出現(xiàn)跑偏時，輸送帶觸碰開關(guān)立輥并使立輥偏轉(zhuǎn)，達到相應(yīng)角度時，開關(guān)會發(fā)出相應(yīng)信號。操作人員應(yīng)根據(jù)信號及時采取措施，如一級報警時檢查輸送帶跑偏原因并調(diào)整，二級停機時立即停止設(shè)備運行，排除故障后再啟動。
2. 避免誤操作：在停電或送電操作時，要遵循正確的順序，防止帶負荷拉、合隔離開關(guān)，縮小事故范圍。例如，停電時先拉負荷側(cè)隔離開關(guān)，送電時先合電源側(cè)隔離開關(guān)。

維護注意事項

1. 清潔保養(yǎng)：跑偏開關(guān)外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm，防止粉塵進入開關(guān)內(nèi)部影響其性能。
2. 定期檢查：定期檢查跑偏開關(guān)的立輥、觸點、接線等部件是否正常，確保立輥能靈活轉(zhuǎn)動，觸點接觸良好，接線無松動、破損等情況。
3. 維修場所：產(chǎn)品的維修必須在安全場所進行，或當現(xiàn)場確認無可燃性粉塵存在時方可進行，避免在危險環(huán)境中維修引發(fā)安全事故。

安全防護注意事項

1. 人員防護：在安裝、操作和維護跑偏開關(guān)時，操作人員應(yīng)穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護手套等，防止因意外情況受到傷害。
2. 設(shè)備聯(lián)動：跑偏開關(guān)可與其他保護裝置（如撕裂開關(guān)、打滑開關(guān)等）配合使用，形成完善的輸送機保護系統(tǒng)。在使用過程中，要確保各保護裝置之間的聯(lián)動正常，提高設(shè)備運行的安全性。