安裝位置需對應(yīng)皮帶輸送機兩側(cè),對稱布置,距離皮帶邊緣的距離需適配皮帶寬度,確保皮帶跑偏時能精準(zhǔn)擠壓開關(guān)立輥,避免安裝過遠(yuǎn)或過近導(dǎo)致檢測失效。
安裝時需固定牢固,使用配套膨脹螺栓和支架緊固,避免輸送機運行時的振動導(dǎo)致開關(guān)松動、移位,影響動作精度;支架安裝需保持水平、垂直,無傾斜。
布線時需規(guī)范操作,線纜需通過防水接頭接入接線腔,接線端子緊固無松動,區(qū)分正負(fù)極和觸點線路,避免接反、短路;線纜需避開輸送機運動部件,防止摩擦破損。
安裝環(huán)境需符合設(shè)備要求,遠(yuǎn)離高溫、高濕、腐蝕性氣體和強電磁區(qū)域,避免陽光直射;若安裝在室外或粉塵較多環(huán)境,需做好防護(hù),定期清理開關(guān)表面和立輥污漬。
安裝高度需便于后續(xù)調(diào)試和維護(hù),同時避免兒童觸碰或無關(guān)人員誤操作,必要時可加裝防護(hù)罩。
調(diào)試前需檢查設(shè)備外觀、線路連接是否正常,確認(rèn)無破損、松動,接通電源后檢查開關(guān)指示燈是否正常,確保設(shè)備處于待機狀態(tài)。
動作角度調(diào)試需貼合實際工況,一級報警角度(約 12°)和二級停機角度(約 30°)需逐一校準(zhǔn),手動撥動立輥,確認(rèn)觸點動作靈敏,報警、停機信號傳輸正常。
調(diào)試時需進(jìn)行模擬跑偏測試,人為使皮帶輕微跑偏,檢查一級報警信號是否正常觸發(fā);繼續(xù)加大跑偏量,確認(rèn)二級停機信號準(zhǔn)確輸出,輸送機可正常停機。
復(fù)位功能調(diào)試,排除模擬跑偏故障后,檢查開關(guān)立輥是否能自動復(fù)位,觸點恢復(fù)初始狀態(tài),無卡滯、失靈現(xiàn)象;多次測試,確保復(fù)位功能穩(wěn)定。
調(diào)試完成后,需再次檢查線路連接、設(shè)備固定情況,清理調(diào)試過程中產(chǎn)生的雜物,做好調(diào)試記錄,確保設(shè)備可投入正常使用。
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