翻板式雙向拉繩開關(guān)JSB/KLS-Ⅲ

翻板式雙向拉繩開關(guān)JSB/KLS-Ⅲ

工作原理                          

當(dāng)膠帶運(yùn)輸現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，拉動系在吊耳上的鋼絲繩，是機(jī)內(nèi)的滑塊與開關(guān)作用，發(fā)出停機(jī)信號。

拉繩開關(guān)由拉桿、復(fù)位柄、凸輪、鎖槽及微動開關(guān)等組成。

拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)的機(jī)架上，用鋼絲繩沿著輸送機(jī)兩側(cè)把開關(guān)連接起來。當(dāng)輸送帶設(shè)備發(fā)生緊急事故時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩牽動驅(qū)動臂旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸帶動扭力彈簧使凸輪發(fā)生位移，驅(qū)動微動開關(guān)切斷控制線路，使得輸送機(jī)停止運(yùn)行。

當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機(jī)內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動而驅(qū)動微機(jī)開關(guān)動作，發(fā)出停機(jī)信號，達(dá)到停機(jī)效果，防止事故的擴(kuò)大。

結(jié)構(gòu)特性

雙向拉繩開關(guān)工作原理

雙向拉繩開關(guān)主要應(yīng)用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機(jī)自動化控制*的傳感元件，本產(chǎn)品是一種膠帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場緊急事故停機(jī)的保護(hù)裝置。本產(chǎn)品選用鋁錠合金壓鑄，并采用行程開關(guān)。有強(qiáng)度，重量輕，密封性好，產(chǎn)品使用壽命長等點(diǎn)。本產(chǎn)品內(nèi)部采()認(rèn)可，所規(guī)定的要求。

II型帶自鎖保護(hù)，在事故排除后提上限拉桿方能復(fù)位；開關(guān)采用進(jìn)口的行程開關(guān)，使用使命長；密封性好，具有防塵、防震、防腐等優(yōu)點(diǎn)；機(jī)殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強(qiáng)。

安裝與接線  

1、拉繩開關(guān)成對安裝在膠帶機(jī)左右兩側(cè)，安裝支架與膠帶機(jī)中間架用螺栓或采用焊接固定，其位置應(yīng)低于膠帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。兩臺拉繩開關(guān)之間相距50m左右為宜。

2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。

3、對于爬坡段膠帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短開關(guān)間距，及拉繩長度。

4、接線：拉繩開關(guān)出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點(diǎn)，3、4為常閉接點(diǎn)。

雙向平衡拉繩開關(guān)工作原理

當(dāng)膠帶運(yùn)輸現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，拉動系在吊耳上的鋼絲繩，是機(jī)內(nèi)的滑塊與開關(guān)作用，發(fā)出停機(jī)信號。松開鋼絲繩后開關(guān)自動復(fù)位

特點(diǎn)

開關(guān)采用的行程開關(guān)，使用使命長。

密封性好，有防塵、防震、防腐等點(diǎn)

機(jī)殼采用鑄鋁鑄造，重量輕、硬度強(qiáng)。

技術(shù)指標(biāo)

復(fù)位方式：自動復(fù)位

動作行程：20mm

極限行程：25mm

觸點(diǎn)數(shù)量：1個常開；1個常閉（可根據(jù)要求增加2組常開；2組常閉）

動作力：3kg

觸點(diǎn)容量：AC /380V

防護(hù)等級：IP67

可靠性：>10000000次

環(huán)境溫度：-30℃ -- +60℃；相對濕度：不大于85%

適用場所

本機(jī)用于膠皮傳送帶等其他發(fā)生事故需要緊急停機(jī)的場所